Чернянская станция дешугаризации мелассы переработала 140 тыс. тонн сырья

Компания «Русагро» подвела первые итоги работы станции дешугаризации мелассы на Чернянском сахарном заводе. Торжественный пуск инновационного производства состоялся в декабре 2019 года. Стоимость строительства линии по обессахариванию свекловичной патоки и склада бестарного хранения продукта составила около 6 млрд рублей.

Чернянская станция — вторая по счёту в группе компаний «Русагро», третья и крупнейшая в России. Производственный комплекс объединяет цех дешугаризации мелассы, силос для хранения сахара, ёмкостный парк для мелассы, бетаина и рафината. На линии установлено самое современное и высокотехнологичное оборудование. Проектная мощность станции — 74 тыс. тонн сахара, 20 тыс. тонн бетаина и 37 тыс. тонн рафината в год.

Пусконаладочные работы начались ещё в октябре 2019 года. В декабре производительность достигла 650 тонн мелассы в сутки. Сезон переработки завершится 1 августа 2020 года. К этому времени планируется переработать 190 тыс. тонн мелассы, выработать 135 тыс. тонн экстракта и 20 тыс. тонн бетаина. Свекловичная патока поступает из шести сахарных заводов «Русагро» в Белгородской, Курской и Орловской областях, а также закупается у других аналогичных предприятий нашего региона.

«На сегодняшний день мы не только вышли на проектную мощность, но даже немного превышаем её. Уже переработано 140 тыс. тонн мелассы, суточный объём составляет 670 тонн. Мы выработали 100 тыс. тонн экстракта и 15 тыс. тонн бетаина. Все показатели эффективности станции достигнуты», — сообщила менеджер станции дешугаризации мелассы Светлана Деордица.

Установка извлечения сахара спроектирована для переработки 200 тыс. тонн мелассы в год. Система состоит из 24 колонн смолы, которая применяется для разделения мелассы на три фракции — сахарозы, бетаина и рафината. Сначала от основной массы отделяется бетаин и апгрейд, так называемая улучшенная меласса. После её сепарации получают экстракт с содержанием сахарозы около 65% и рафинат, который является отходом производства и используется для производства биотоплива.

Уникальная технология позволит чернянским сахароварам к концу сезона увеличить производство в два раза. Таким образом, 70–80 тыс. тонн сахара будет выработано из свёклы и ещё 70 тыс. тонн — из экстракта. На сегодняшний день благодаря дешугаризации получено 55 тыс. тонн готового продукта. По качеству он ничем не отличается от выработанного традиционным способом. Сахар такой же белый, кристаллический и соответствует ГОСТу. Он поставляется как на внутренний рынок, так и на экспорт. Бетаин, который используется в косметологии и фармацевтике, отправляется в США. Рынком сбыта рафината стали Нидерланды и белгородская биогазовая станция «Лучки».

В августе на станции по плану ремонтные работы, а в сентябре — запуск производства на новой мелассе 2020 года. Если завод после завершения сезона останавливается на несколько месяцев, то площадка СДМ будет действовать практически круглый год.

Сегодня на новой линии трудятся 62 человека. Изначально численность коллектива составляла 58 сотрудников. После пуска руководство приняло решение о расширении штата. Основа коллектива — молодёжь, среди которой выпускники белгородских вузов и Чернянского агромеханического техникума. Придя на станцию без опыта практической работы, они сегодня стали профессионалами своего дела.

Уникальной технологии переработки мелассы чернянцев обучали немецкие коллеги. Все сотрудники прошли стажировку на Знаменском сахарном заводе в Тамбовской области. Производство аналогичное, но по мощности станция нашего района превосходит в два раза.

Благодаря полученным знаниям и навыкам коллектива, линия дешугаризации работает, как часы. Переняв уникальную технологию у зарубежных специалистов, наши земляки теперь и сами могут помочь коллегам разобраться в тонкостях производства.

В непростых для экономики условиях предприятие ООО «Русагро-Белгород» — филиал «Чернянский» стабильно развивается и находит ресурсы для повышения заработной платы. На сегодня её средний размер — от 32 тыс. рублей. Это значит, что сотрудники могут быть уверены в завтрашнем дне, имеют возможность для реализации своего потенциала и карьерного роста. Трудовая биография менеджера СДМ Светланы Деордицы — лучшее тому подтверждение.

Она устроилась сменным инженером-технологом на Чернянский сахарный завод после института, спустя восемь лет стала главным технологом. Благодаря профессионализму Светлану повысили до менеджера по производству. Через полтора года очередной ступенью в карьерной лестнице стала должность инженера-технолога «Русагро-Центр», а сегодня Деордица руководит инновационной производственной площадкой. Процветание любого предприятия напрямую зависит от коллектива. Ответственный, требовательный к себе и подчинённым менеджер всегда нацеливает коллектив на результат и развитие.